4月22日至23日，由高級服裝技術圈主辦的2017全國服裝“智能智造”大會、暨·柔性生產技術峰會在溫州舉行。此次“智造”大會以“論智能制造落地之術，談柔性生產變革之法”為主題，推進服裝產業快速進入智能制造落地期，幫助實現企業彎道超車，變革轉型，我司徐總參加了這次意義非凡的峰會。
大會指出：在世界發達國家工業4.0浪潮風起云涌的今天，如何運用先進技術和裝備，提升勞動生產率，提高企業運行質量，是中國紡織產業迫在眉睫的大事；中國未來的紡織服裝產業，既是制造業，又是高新技術產業，既是時尚產業，又是服務業。智能制造是中國傳統紡織服裝行業轉型升級，邁向紡織強國的必然之路。
這場大會規模大、層次高、立意深，眾多來自智能智造領域先鋒、業內精英，在會上進行關于智能轉型的智慧分享，可謂是干貨滿滿，受益多多。會議還組織參觀了智能工廠，身親其境感受智能智造帶給服裝行業的創新與發展。
智能制造不是簡單的用機器替代部分勞動力，而是要讓“智能化”融入到企業訂單、供應鏈、生產、銷售、服務的每一個環節，打造柔性供應鏈，用供給側結構性改革的理念，用智能制造的手段，實現中國服裝行業的轉型升級。
我司徐總參觀智能工廠
智能工廠生產車間
智能工廠生產線
智能工廠生產線
工業4.0智能化生產，后臺訂單處理流程
1.顧客通過線上系統自主下單。
2.后臺進行智能化數據分析和信息整合，通過三種不同功能的智能系統生成“版型、工藝、物料、排單”四類生產資源信息。
3.各組數據同步匯集到先進的MES生產執行系統，生成唯一編碼，將這個編碼導入RFID芯片。
4.根據RFID個人服裝身份證數據信息，所有原材料和輔料，通過智能制衣吊掛體系，傳送到每個工人面前。
5.相應信息在工人平板顯示屏上出現，工人開始制作，確保一人一版、一衣一款，一單一流。
工業4.0智能化生產有何創新之處？
1.智能化生產線上，每位工人的平板顯示器上都會顯現顧客定制的所有信息，從而實現個性化加工。
2.智能化生產系統可以讓工人的效率提升30%左右，由于效率更高，滿足了服裝個性化定制的需求。
3.顧客通過線上E-MTM系統DIY自主下單，后臺進行智能化數據分析和信息整合，通過三種不同功能的智能系統生成“版型、工藝、物料、排單”四類生產資源信息。
4.應用“HYBRIS全渠道客戶互動平臺”，顯示客戶自主下單與智能工廠的直接交互，即客戶對自己的訂單在工廠的流程環節，可全程了解。
工業4.0智能化生產，能夠幫助服裝企業克服服裝個性化生產品質和生產效率降低的瓶頸，率先實現“個性化縫制不降低品質，單件流不降低效率”這一服裝定制的最高生產目標。
此次會議，對我司思想升級起到極為重要的作用，我們鉑仕人深刻認識到，隨著中國經濟全球化、網絡化、城市化和數字化的發展，中國服裝行業已經從單純的“設計制造”進入到一個“產業創意”的“全產業鏈”時代，中國服裝產業整合已經成為重要的發展趨勢。
我們堅信，創新是企業持續發展的核心動力，唯有跟進時代發展步伐，引進先進的科學思想與技術，推動我們的服裝生產線邁向工業4.0時代，實現輕工業化、輕定制化的創新與發展，才能使得我們的企業越來越強大，在強烈的競爭中立于不敗之地！
因此，在消費升級的背景下，我司將加快進入大數據為基礎的4.0時代的步伐，從“互聯網+”到“渠道+”，追求多元化發展。通過智能化、信息化生產，建立快速反應供應鏈系統，提升供應鏈效率，從而提升我司的生產效率和產品品質，促進企業更快更好發展，為中國邁向服裝強國的目標，貢獻自己的一份力量！
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